यदि बेलर में अपर्याप्त दबाव और अपर्याप्त संपीड़न घनत्व हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

Atनिक मशीनरीकर्मचारियों ने हाल ही में पाया कि बेलर का दबाव अपर्याप्त था, जिसके परिणामस्वरूप घटिया संपीड़न घनत्व हुआ, जिससे अपशिष्ट पदार्थों की सामान्य प्रसंस्करण दक्षता प्रभावित हुई। तकनीकी टीम द्वारा विश्लेषण के बाद, इसका कारण उपकरण की उम्र बढ़ने और अनुचित रखरखाव से संबंधित हो सकता है।
अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, का प्रदर्शनबेलरपुनर्नवीनीकरण सामग्री के बाद के उपयोग को सीधे प्रभावित करता है। अपर्याप्त दबाव न केवल एकल पैकेजिंग की मात्रा को कम करता है, बल्कि पैकेजिंग सामग्री के ढीले होने और परिवहन लागत में वृद्धि का कारण भी बन सकता है। इसके लिए, प्रसंस्करण केंद्र ने तुरंत प्रतिक्रिया दी और बेलर के कामकाजी दबाव और संपीड़न प्रभाव में सुधार के लिए कई उपाय किए।
सबसे पहले, तकनीशियनों ने बेलर का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव किया, जिसमें घिसे हुए हिस्सों को बदलना, फिल्टर की सफाई करना, हाइड्रोलिक प्रणाली की जांच करना आदि शामिल था। दूसरे, पैकेजिंग कार्यक्रम को समायोजित किया गया और संपीड़न समय और दबाव मापदंडों को अनुकूलित किया गया। इसके अलावा,नई निगरानी तकनीकयह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पैकेज अपेक्षित घनत्व प्राप्त कर सकता है, वास्तविक समय में पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव परिवर्तन की निगरानी करने के लिए पेश किया गया है।
इन उपायों के कार्यान्वयन के माध्यम से, बेलर के प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, संपीड़न घनत्व सामान्य स्तर पर वापस आ गया है, और अपशिष्ट प्रसंस्करण दक्षता में भी काफी सुधार हुआ है। प्रसंस्करण केंद्र ने कहा कि वह उपकरण की परिचालन स्थिति पर ध्यान देना जारी रखेगा और पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और संसाधन बर्बादी को कम करने के लिए नियमित रखरखाव करेगा।

इस घटना ने संबंधित उद्योगों को याद दिलाया कि उपकरणों का दैनिक रखरखाव और समय पर उन्नयन उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं। प्रसंस्करण केंद्र का अनुभव साथियों के लिए मूल्यवान संदर्भ भी प्रदान करता है।