Atनिक मशीनरीहाल ही में, कर्मचारियों ने पाया कि बेलर का दबाव अपर्याप्त था, जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न घनत्व घटिया था, जिससे अपशिष्ट पदार्थों की सामान्य प्रसंस्करण क्षमता प्रभावित हुई। तकनीकी टीम द्वारा विश्लेषण के बाद, इसका कारण उपकरण की उम्र बढ़ने और अनुचित रखरखाव से संबंधित हो सकता है।
अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, इसका प्रदर्शनबेलरपुनर्चक्रित सामग्रियों के बाद के उपयोग को सीधे प्रभावित करता है। अपर्याप्त दबाव न केवल एकल पैकेजिंग की मात्रा को कम करता है, बल्कि पैकेजिंग सामग्री को ढीला भी कर सकता है और परिवहन लागत बढ़ा सकता है। इस उद्देश्य के लिए, प्रसंस्करण केंद्र ने त्वरित प्रतिक्रिया दी और बेलर के कार्य दबाव और संपीड़न प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए कई उपाय किए।
सबसे पहले, तकनीशियनों ने बेलर का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव किया, जिसमें घिसे हुए पुर्जों को बदलना, फ़िल्टर साफ़ करना, हाइड्रोलिक सिस्टम की जाँच आदि शामिल थे। दूसरे, पैकेजिंग प्रोग्राम को समायोजित किया गया और संपीड़न समय और दबाव मापदंडों को अनुकूलित किया गया। इसके अलावा,नई निगरानी तकनीकपैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव में होने वाले परिवर्तनों की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए इसे शुरू किया गया है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पैकेज अपेक्षित घनत्व प्राप्त कर सके।
इन उपायों के कार्यान्वयन से, बेलर के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार हुआ है, संपीड़न घनत्व सामान्य स्तर पर लौट आया है, और अपशिष्ट प्रसंस्करण दक्षता में भी उल्लेखनीय सुधार हुआ है। प्रसंस्करण केंद्र ने कहा कि वह उपकरणों की परिचालन स्थिति पर ध्यान देना जारी रखेगा और पैकेजिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और संसाधन अपव्यय को कम करने के लिए नियमित रखरखाव करेगा।
इस घटना ने संबंधित उद्योगों को याद दिलाया कि उपकरणों का दैनिक रखरखाव और समय पर उन्नयन उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कड़ी हैं। प्रसंस्करण केंद्र का अनुभव समकक्षों के लिए भी मूल्यवान संदर्भ प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: फ़रवरी-04-2024