Atनिक मशीनरीहाल ही में कर्मचारियों ने पाया कि बेलर का दबाव अपर्याप्त था, जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न घनत्व निम्न स्तर का था, जिससे अपशिष्ट पदार्थों की सामान्य प्रसंस्करण क्षमता प्रभावित हुई। तकनीकी टीम द्वारा विश्लेषण के बाद, इसका कारण उपकरण की पुरानी स्थिति और अनुचित रखरखाव से संबंधित हो सकता है।
अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, इसका प्रदर्शनबेलरपुनर्चक्रित सामग्रियों के आगे के उपयोग पर इसका सीधा प्रभाव पड़ता है। अपर्याप्त दबाव न केवल एकल पैकेजिंग की मात्रा को कम करता है, बल्कि पैकेजिंग सामग्री के ढीले होने और परिवहन लागत में वृद्धि का कारण भी बन सकता है। इस समस्या को दूर करने के लिए, प्रसंस्करण केंद्र ने तुरंत कार्रवाई की और बेलर के कार्य दबाव और संपीड़न प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए कई उपाय किए।
सबसे पहले, तकनीशियनों ने बेलर का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव किया, जिसमें घिसे हुए पुर्जों को बदलना, फिल्टरों की सफाई करना, हाइड्रोलिक सिस्टम की जाँच करना आदि शामिल थे। दूसरे, पैकेजिंग प्रोग्राम को समायोजित किया गया और संपीड़न समय और दबाव मापदंडों को अनुकूलित किया गया। इसके अतिरिक्त,नई निगरानी तकनीकपैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव में होने वाले परिवर्तनों की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए एक प्रणाली शुरू की गई है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पैकेज अपेक्षित घनत्व प्राप्त कर सके।
इन उपायों के लागू होने से बेलर की कार्यक्षमता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है, संपीड़न घनत्व सामान्य स्तर पर लौट आया है और अपशिष्ट प्रसंस्करण दक्षता में भी काफी वृद्धि हुई है। प्रसंस्करण केंद्र ने कहा कि वह उपकरण की परिचालन स्थिति पर ध्यान देना जारी रखेगा और पैकेजिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए नियमित रखरखाव करेगा।
इस घटना ने संबंधित उद्योगों को यह याद दिलाया कि उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों का दैनिक रखरखाव और समय पर उन्नयन महत्वपूर्ण कड़ी हैं। प्रसंस्करण केंद्र का अनुभव समकक्षों के लिए भी मूल्यवान संदर्भ प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: 4 फरवरी 2024