एनकेबेलर फुली ऑटोमैटिक वेस्ट पेपर बेलर के लिए सावधानियां

अपशिष्ट कागज के गठ्ठे अपशिष्ट पुनर्चक्रण और कागज मिलों जैसे उद्योगों में ये मुख्य उपकरण हैं। इनका सही संचालन और रखरखाव इनके जीवनकाल, सुरक्षा और उत्पादन क्षमता को सीधे प्रभावित करता है। NKBALER पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट कागज बेलर के उपयोग के लिए निम्नलिखित कुछ महत्वपूर्ण सावधानियां हैं, जिनका विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है:
I. ऑपरेशन से पहले की तैयारी
उपकरण निरीक्षण
यह सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल और चिकनाई वाले तेल का स्तर पर्याप्त हो और तेल साफ हो।
यह सुनिश्चित करें कि गांठ बांधने वाली पट्टियाँ और स्टील के तार जैसी उपभोग्य वस्तुएँ पर्याप्त मात्रा में हों और क्षतिग्रस्त या विकृत न हों।
यह सुनिश्चित करें कि विद्युत प्रणाली (जैसे मोटर, स्विच और वायरिंग) सामान्य रूप से काम कर रही है और रिसाव का कोई खतरा नहीं है।
उपकरण के अंदर बचे हुए किसी भी प्रकार के कचरे को साफ कर दें ताकि वह जाम न हो या उसके पुर्जों को नुकसान न पहुंचे।
सुरक्षा संरक्षण
संचालकों को सुरक्षा उपकरण (सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा दस्ताने और फिसलन रोधी जूते) पहनना अनिवार्य है।
यह सुनिश्चित करें कि उपकरण के आसपास कोई भी अनाधिकृत व्यक्ति मौजूद न हो और चेतावनी के संकेत लगाएं।
यह सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा दरवाजे और अन्य सुरक्षा उपकरण संवेदनशील हों।
II. संचालन प्रक्रियाएँ
सामग्री खिलाना
ओवरलोडिंग से बचने के लिए एक ही बार में बहुत अधिक सामग्री न डालें।
बेलर को नुकसान से बचाने के लिए बेकार कागज में धातु, पत्थर या अन्य कठोर वस्तुएं न मिलाएं।
स्थानीय स्तर पर जमाव के कारण होने वाले असमान दबाव से बचने के लिए सामग्री को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
दबाव नियंत्रण: सामग्री के प्रकार के अनुसार पैकिंग दबाव को समायोजित करें ताकि अत्यधिक दबाव से उपकरण को नुकसान न पहुंचे या अपर्याप्त दबाव से अपूर्ण पैकिंग न हो। लंबे समय तक बिना भार के दबाव बनाए रखना निषिद्ध है ताकि उपकरण अधिक गरम न हो।हाइड्रोलिक प्रणाली.
बैग बांधना और खोलना: बांधते समय यह सुनिश्चित करें कि पट्टियों या तारों में उचित तनाव हो ताकि वे टूट न जाएं या ढीली न पड़ें। सामग्री के फंसने या छलकने से बचने के लिए खोलते समय अनपैकिंग पोर्ट का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।
III. रखरखाव और देखभाल: दैनिक रखरखाव:

उपकरणों की सतह से धूल और तेल के दागों को प्रतिदिन साफ ​​करें ताकि स्वच्छता बनी रहे।
हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम में तेल और बिजली के रिसाव की जांच करें। प्रमुख घटकों (जैसे बियरिंग, चेन और गियर) को नियमित रूप से चिकनाई दें।
नियमित रखरखाव: हाइड्रोलिक सिस्टम: हर 3-6 महीने में हाइड्रोलिक तेल बदलें और फिल्टर एलिमेंट को साफ करें।
विद्युत प्रणाली: मोटर और वायरिंग की हर छह महीने में जाँच करें और टर्मिनलों को कसें। यांत्रिक घटक: हाइड्रोलिक सिलेंडर, पिस्टन रॉड और सील की हर साल जाँच करें और घिसे हुए पुर्जों को तुरंत बदलें। स्नेहन प्रबंधन: विशेष ग्रीस या चिकनाई वाले तेल का प्रयोग करें; विभिन्न प्रकारों को मिलाने से बचें। घटकों के शुष्क घर्षण को रोकने के लिए नियमित रूप से स्नेहन बिंदुओं को चिकनाई दें। IV. सुरक्षा और आपातकालीन प्रतिक्रिया
सुरक्षित संचालन: गैर-पेशेवरों द्वारा उपकरण का संचालन वर्जित है। अनधिकृत संशोधन सख्त वर्जित हैं। उपकरण के चलने के दौरान पैकिंग कक्ष या बैग आउटलेट में हाथ न डालें।
उपकरण के चालू रहने के दौरान उसकी मरम्मत या पुर्जों को बदलना नहीं चाहिए।

पूर्ण-स्वचालित क्षैतिज बेलर (294)
आपातकालीन स्थिति में, तेल रिसाव, विद्युत रिसाव, असामान्य आवाज़ें या अन्य किसी भी गड़बड़ी की स्थिति में, मशीन को तुरंत बंद कर दें और बिजली की आपूर्ति काट दें। यदि हाइड्रोलिक सिस्टम में खराबी आ जाए, तो उसे स्वयं खोलने का प्रयास न करें; किसी पेशेवर रखरखाव तकनीशियन से संपर्क करें। नियमित रूप से आपातकालीन अभ्यास करें और आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान और संचालन से परिचित हों।
निक द्वारा निर्मित अपशिष्ट कागज बेलर सभी प्रकार के कार्डबोर्ड बॉक्स, अपशिष्ट कागज आदि को संपीड़ित कर सकते हैं।अपशिष्ट प्लास्टिकपरिवहन और गलाने की लागत को कम करने के लिए कार्टन और अन्य संपीड़ित पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है।

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पोस्ट करने का समय: 03 दिसंबर 2025