एनकेबेलर पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट पेपर बेलर के लिए सावधानियां

बेकार कागज बेलर अपशिष्ट पुनर्चक्रण और कागज़ मिलों जैसे उद्योगों में ये मुख्य उपकरण हैं। उचित संचालन और रखरखाव उपकरण के जीवनकाल, सुरक्षा और उत्पादन क्षमता को सीधे प्रभावित करते हैं। NKBALER पूर्णतः स्वचालित अपशिष्ट कागज़ बेलर के उपयोग के लिए निम्नलिखित प्रमुख सावधानियां हैं, जिन्हें नीचे विस्तार से समझाया गया है:
I. ऑपरेशन पूर्व तैयारी
उपकरण निरीक्षण
जाँच करें कि हाइड्रोलिक तेल का स्तर और स्नेहन तेल का स्तर पर्याप्त है और तेल साफ है।
पुष्टि करें कि उपभोग्य वस्तुएं जैसे बैलिंग पट्टियाँ और स्टील तार पर्याप्त हैं और क्षतिग्रस्त या विकृत नहीं हैं।
जांच करें कि विद्युत प्रणाली (जैसे मोटर, स्विच और वायरिंग) सामान्य है और रिसाव का कोई खतरा नहीं है।
उपकरणों के अंदर बचे हुए मलबे को साफ करें ताकि घटकों को जाम होने या क्षति पहुंचने से बचाया जा सके।
सुरक्षा संरक्षण
ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरण (सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षात्मक दस्ताने और फिसलन रहित जूते) पहनने चाहिए।
सुनिश्चित करें कि उपकरण के आसपास कोई अनधिकृत व्यक्ति न हो तथा चेतावनी संकेत लगाएं।
जांच करें कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा दरवाजे और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण संवेदनशील हैं।
II. संचालन प्रक्रियाएँ
सामग्री खिलाना
ओवरलोडिंग से बचने के लिए एक बार में बहुत अधिक सामग्री डालने से बचें।
बेलर को नुकसान से बचाने के लिए रद्दी कागज में धातु, पत्थर या अन्य कठोर वस्तुएं न मिलाएं।
स्थानीय संचय के कारण उत्पन्न असमान दबाव से बचने के लिए सामग्री को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
दबाव नियंत्रण: सामग्री के प्रकार के अनुसार पैकिंग दबाव को समायोजित करें ताकि अत्यधिक दबाव के कारण उपकरण को नुकसान न पहुँचे या अपर्याप्त दबाव के कारण पैकिंग अधूरी रहे। उपकरण के अधिक गर्म होने से बचाने के लिए, बिना लोड किए लंबे समय तक दबाव बनाए रखना वर्जित है।हाइड्रोलिक प्रणाली.
बैग की पट्टियाँ बाँधना और खोलना: पट्टियाँ बाँधते समय सुनिश्चित करें कि पट्टियाँ या तार का तनाव उचित हो ताकि टूट-फूट या ढीलापन न हो। सामान के जाम होने या छलकने से बचने के लिए, खोलते समय अनपैकिंग पोर्ट का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।
III. रखरखाव और देखभाल: दैनिक रखरखाव:

स्वच्छता बनाए रखने के लिए उपकरण की सतह से धूल और तेल के दागों को प्रतिदिन साफ ​​करें।
हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम में तेल और बिजली के रिसाव की जाँच करें। प्रमुख घटकों (जैसे बेयरिंग, चेन और गियर) को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें।
नियमित रखरखाव: हाइड्रोलिक सिस्टम: हाइड्रोलिक तेल बदलें और हर 3-6 महीने में फिल्टर तत्व को साफ करें।
विद्युत प्रणाली: मोटर और तारों की हर छह महीने में जाँच करें और टर्मिनलों को कसें। यांत्रिक घटक: हाइड्रोलिक सिलेंडर, पिस्टन रॉड और सील की हर साल जाँच करें और घिसे हुए पुर्जों को तुरंत बदलें। स्नेहन प्रबंधन: विशेष ग्रीस या स्नेहक तेल का प्रयोग करें; विभिन्न प्रकार के मिश्रण से बचें। घटकों के शुष्क घर्षण को रोकने के लिए स्नेहन बिंदुओं को नियमित रूप से चिकना करें। IV. सुरक्षा और आपातकालीन प्रतिक्रिया
सुरक्षित संचालन: गैर-पेशेवर लोगों को उपकरण चलाने की अनुमति नहीं है। अनधिकृत संशोधन सख्त वर्जित हैं। उपकरण चालू होने पर पैकिंग कक्ष या बैग आउटलेट में हाथ न डालें।
जब उपकरण चल रहा हो तो उसके पुर्जों की मरम्मत या प्रतिस्थापन न करें।

आपातकालीन प्रबंधन: तेल रिसाव, बिजली रिसाव, असामान्य आवाज़ें, या अन्य असामान्यताओं की स्थिति में, मशीन को तुरंत बंद कर दें और बिजली की आपूर्ति काट दें। यदि हाइड्रोलिक सिस्टम में खराबी आती है, तो उसे स्वयं अलग करने का प्रयास न करें; किसी पेशेवर रखरखाव तकनीशियन से संपर्क करें। नियमित रूप से आपातकालीन अभ्यास करें और आपातकालीन स्टॉप बटन के स्थान और संचालन से खुद को परिचित करें।
निक-निर्मित अपशिष्ट पेपर बेलर सभी प्रकार के कार्डबोर्ड बक्से, अपशिष्ट कागज को संपीड़ित कर सकते हैं,अपशिष्ट प्लास्टिकपरिवहन और गलाने की लागत को कम करने के लिए, दफ़्ती और अन्य संपीड़ित पैकेजिंग।

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