धातु कोल्हू के भागों को कैसे समायोजित करें

धातु कोल्हू का रखरखाव और समायोजन
स्क्रैप आयरन बेलर, स्क्रैप स्टील बेलर, स्क्रैप मेटल बेलर
हम उपकरण के उपयोग के दौरान मशीन के सामान्य संचालन और मशीन की दक्षता सुनिश्चित करते हैं। उपकरण के अच्छे उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, हमें प्रतिस्थापन प्रक्रिया में सही समायोजन विधि में भी निपुणता प्राप्त करनी होगी।धातु कोल्हूभागों.
1. घिसते हुए भागों का प्रतिस्थापन: घिसते हुए भागों को बदलते समयपेंट बाल्टी कोल्हूपहले इसे खोलकर शेल्फ पर रखें। उपयोग में होने पर, पहले पीछे के ऊपरी फ्रेम और बीच वाले बॉक्स के बीच के कनेक्टिंग बोल्ट हटाएँ, फिर फ्लिप डिवाइस के हेक्सागोनल हेड वाले हिस्से को रिंच से पेंच करें, और फिर धीरे-धीरे ऊपरी फ्रेम खोलें। उसी समय, आप रैक के ऊपर लगे हैंगिंग डिवाइस का उपयोग करके पीछे के रैक को लटका सकते हैं, उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएँ, यानी इसे बंद करने के बाद रैक पर रखें।
2. ब्लो बार: कबपलटवार झटका बारयदि यह एक निश्चित सीमा तक खराब हो जाता है, तो फास्टनरों और अन्य घटकों को नुकसान से बचाने के लिए इसे समय पर समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
3. लाइनिंग प्लेट: पीछे के ऊपरी कवर को खोलें, इम्पैक्ट लाइनिंग को ठीक करने के लिए इस्तेमाल किए गए कॉटर पिन, स्लॉटेड नट और बोल्ट खोलें, और फिर घिसी हुई इम्पैक्ट लाइनिंग को बदलें। अगर नई इम्पैक्ट लाइनिंग लगाई गई है, तो ऊपर बताई गई प्रक्रिया को तुरंत उलट दें।
4. बियरिंग्स: अत्यधिक या अपर्याप्त ग्रीस, गंदे ग्रीस और क्षतिग्रस्त बियरिंग्स के कारण अत्यधिक तापमान हो सकता है। रेत बनाने की उत्पादन लाइन में बियरिंग्स को बदलना एक महत्वपूर्ण चरण है।
5. रोटर और काउंटर-अटैक लाइनर के बीच के अंतर का समायोजन: जब गुआंगज़ौ पेंट बैरल कोल्हू का रोटर संचालन में होता है, तो रोटर और के बीच का अंतरजवाबी हमला लाइनरसमायोजित नहीं किया जा सकता.

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