चूरा बेलर की डिजाइन और संरचनात्मक विशेषताएं

का डिज़ाइनचूरा ब्रिकेटिंग मशीनमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करता है:
1. संपीड़न अनुपात: आदर्श ब्रिकेट घनत्व और ताकत प्राप्त करने के लिए चूरा के भौतिक गुणों और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर एक उचित संपीड़न अनुपात डिज़ाइन करें।
2. संरचनात्मक सामग्री: यह ध्यान में रखते हुए कि चूरा ब्रिकेटिंग मशीनों को अधिक दबाव झेलने की आवश्यकता होती है, वे आमतौर पर उच्च शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं।
3. पावर सिस्टम: मशीन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चूरा ब्रिकेटिंग मशीन की पावर सिस्टम में आमतौर पर मोटर, ट्रांसमिशन डिवाइस आदि शामिल होते हैं।
4. नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक चूरा ब्रिकेटिंग मशीनें आमतौर पर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं, जो स्वचालित उत्पादन का एहसास कर सकती हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती हैं।
5. डिस्चार्जिंग सिस्टम: एक उचित रूप से डिजाइन किया गया डिस्चार्जिंग सिस्टम ब्रिकेट्स के सुचारू डिस्चार्जिंग को सुनिश्चित कर सकता है और रुकावट से बचा सकता है।
6. सुरक्षा संरक्षण:चूरा ब्रिकेटिंग मशीनउपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों, जैसे ओवरलोड सुरक्षा, ओवरहीटिंग सुरक्षा आदि से सुसज्जित होना चाहिए।

संरचनात्मक रूप से,चूरा ब्रिकेटिंग मशीनइसमें मुख्य रूप से एक फीडिंग डिवाइस, एक कंप्रेशन डिवाइस, एक डिस्चार्जिंग डिवाइस, एक ट्रांसमिशन डिवाइस और एक कंट्रोल सिस्टम शामिल है। फीडिंग डिवाइस चूरा को संपीड़न डिवाइस में डालने के लिए जिम्मेदार है। संपीड़न उपकरण उच्च दबाव के माध्यम से चूरा को ब्लॉकों में संपीड़ित करता है। डिस्चार्जिंग डिवाइस संपीड़ित चूरा ब्लॉकों के निर्वहन के लिए जिम्मेदार है। ट्रांसमिशन डिवाइस प्रत्येक कार्यशील घटक तक शक्ति संचारित करने के लिए जिम्मेदार है। संपूर्ण कार्य को नियंत्रित करने की जिम्मेदारी नियंत्रण प्रणाली की होती है। प्रक्रिया।